钢铁工业中轴承使用工况恶劣，除承受细铁粉、水分、及高温外，还要承受高载荷、冲击载荷、强振动和周期性的急加速和急减速，普遍要求轴承寿命长和可靠性高。

很少有行业能够与钢铁和其它金属厂的恶劣的工作条件相比。 温度和速度极限。 重而连续的冲击载荷。 磨削粉尘、腐蚀性的化学品以及高湿度。这些条件的综合做用降低了设备的性能，导致计划外停机，难以进行有效的设备维护。
为了满足客户的需求，我们致力于轴承材料和轴承结构的研发，从而提高轴承的工作寿命和可靠性。适用于各种技术制造的轴承，以满足客户的需求，包括热处理技术，更高的可靠性，在泥泞的工作条件下，材料技术，以更大的重载条件下的耐力，和优化设计技术，使用寿命更长。
冶金
冶金设备种类繁多，不仅有原料厂所需设备，还包括炼钢工序、轧钢工序、平整工序等从上游工序到下游工序所需的设备。这些设备上，装有各种轴承。这些轴承是在冶金设备特有的“铁粉”、“水”、“热”工况下使用，而且还要满足“重载荷 + 振动冲击”、“从超低速到高速 + 急加减速”等使用条件，在其持有的非常恶劣工况下使用。“稳定运转及提高生产效率”，可谓是冶金设备领域中具有代表性产业的命题。
上海帝智轴承以此命题为目标做出贡献，不仅在高度的轴承设计技术方面，还从轴承材料技术、润滑技术、解析技术等内在的各种角度，每天推进相应措施及研发工作。为此，上海帝智轴承长期来一直致力于解决“轴承的长寿命及高可靠性”这一永远的课题。上海帝智轴承拥有各种冶金设备所需的轴承，产品阵容强大，包括从ISO规格的标准轴承到独自开发的高功能专用轴承等各种产品。此外，我们还针对近来冶金行业对高附加价值产品及环保型产品的需求，采取相应措施，提供新的解决方案。
冶金行业领域应用的轴承类型有：深沟球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、滚针轴承（针状滚子轴承）、推力滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、立式带座调心轴承、带座外球面轴承、冶金设备用轴承。

工业金属冶炼与加工

使滚动轴承获得较佳性能，充分发挥设备的利用率

钢铁是现代工业的基础，也是衡量现代工业发展的标尺。它在所有重要的产业部门都得到了广泛的应用：交通运输、机械工程、钢结构工程、电力工程和环境技术。与知名的设备生产商和生产运营商合作，FAG针对钢铁工业开发了相应的滚动轴承。在钢铁行业里，运行的环境非常恶劣而且各不相同，这样对人和机器都是一个相当大的挑战。为客户量身定制的FAG滚动轴承即使在极端应用中依然表现相当出色，它们的质量保证了极高的设备利用率。

应用

用于钢铁工业的滚动轴承要承受极端的运行条件，比如高温，高速以及存在大量的污染物和水的工况下。

炼钢

矿石通过高炉和转炉的一系列加工，较后生产出钢。通过炼钢可以生产出大约2000种不同的合金钢，这些合金钢在连续铸造设备中铸造成钢锭和板坯。

转炉

耳轴轴承

生铁在转炉中转化成钢。为了生产出钢，还需要降低碳的含量并将有害物质去除，添加所需合金成分。

这个大型容器需要采用特殊轴承和轴承座支撑。

转炉耳轴轴承需要承担高载荷，并且转速很低。有效的密封和合适的润滑系统，可以使滚动轴承免受环境污染。

转炉耳轴轴承的设计具有很高的额定静载荷，并能够达到超过10年的使用寿命。

通常采用外径从620 mm到1720 mm的大尺寸轴承以及配套轴承座。

 大齿轮

转炉通过小齿轮和大齿轮系统被旋转到不同的位置：

• 装料(边料, 生铁)

• 进入吹气位置

• 采样

• 浇注

轴承是针对钢铁工业普遍的恶劣运行环境进行设计的。有效的密封可以使滚动轴承免受环境的污染。

转炉驱动齿轮箱的轴承针对较高的静承载能力而设计，并能够达到超过10年的使用寿命。

使用外径大于600 mm的大尺寸轴承。

连铸机

钢包回转台

钢包回转是连铸生产过程中很重要的组成部分。它承担较高重达300吨的浇注钢包。通过钢包回转，浇注钢包交替地进入浇注和装料位置。该功能确保了连续铸造的不间断运行。当一个钢包空了之后，钢包回转就将装满钢水的钢包提供到另一边。

尽管需要承担非常大的载荷以及一定程度的倾覆力矩，钢包回转上的轴承仍可达到超过10年的使用寿命。

这里可以使用内径超过1000mm的圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承，以及Elges球面滑动轴承。

 导辊

在连续铸造中，连续铸造设备采用导辊进行支撑，并从垂直平面向水平平面引导。为了避免出现变形，导辊通常采用多个滚动轴承来支撑。

这些轴承需要满足高载荷、低转速、水溅和高温的工况。

导辊可以采用各种不同设计的调心滚子轴承或圆柱滚子轴承（开式的、非剖分的或剖分的）。

在较上面的0/1段使用滚针轴承。

根据使用的位置以及维护保养情况，用于连续铸造设备上的的轴承的使用寿命达到1年到几年。使用寿命与密封的类型和质量密切相关。

轧钢

通过铸造的过程生产出来的钢坯，钢锭以及板坯可以通过轧制的工艺过程生产出所需要的形状，尺寸以及特点的产品。轧机就是完成这道工序的设备。

热轧机

在热轧带钢轧机中，板坯被轧制成热轧钢带。工作辊通常采用四列圆锥滚子轴承支撑。

这个是六机架CSP (紧凑型带钢生产) 精轧机的工作辊轴承布置。

型钢轧机

在用于大型型钢生产的全能轧机上，可以同时采用水平辊和立辊对钢梁的所有表面同时轧制。全能轧机通常以可逆轧机的形式运行。

多辊冷轧机

多辊冷轧机通常用于具有较高技术并生产高精度的钢带的工厂。如果工作辊的直径比较小，则可以采用多个中间辊对工作辊进行支撑。这些支撑辊对较终产品的质量起着决定性的影响。

FAG支撑滚轮是成套供应的，由于其具有低摩擦特性，FAG支撑滚轮特别适用于高速运转的工况。极高的截面精度能够确保轧制的钢板具有极高的品质。

高精度

用于多辊冷轧机支撑的FAG多列圆柱滚子轴承。在极端润滑的情况下，多辊冷轧机的轴承还必须承受很高的载荷。

矫直机

铁路的轨梁系统和起重机的轨梁都是采用热轧的方式生产出来的。轧制后，轨梁需要进行冷却，如果冷却不一致，则会导致翘曲。这样就需要在轨梁矫直机内进行矫直。

矫直机能对长达120米，重达8吨的轨梁进行矫直。

该矫直机由两个机架组成，前后布置方式，带有水平的和垂直的轧辊。

产品范围

作为“重工业”部门的一部分，这涵盖了所有对钢铁和有色金属进行生产和成型加工的厂家的所有使用轴承位置的轴承解决方案。基于与生产商和终端用户几十年的合作关系，“钢铁”部门拥有了极其丰富的技术。

数以百计的炼钢厂得益于我们高质量的量身定制的解决方案－这些解决方案以高可靠性、经济性和安全性提高了生产率。